ਸਾਡੀਆਂ ਵੈੱਬਸਾਈਟਾਂ ਤੇ ਤੁਹਾਡਾ ਸਵਾਗਤ ਹੈ!

ਮਾਈਨਿੰਗ ਰਾਕ ਓਰ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਪਾਊਡਰ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ

ਛੋਟਾ ਵਰਣਨ:

ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਧਾਤ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਾਊਡਰ ਰਬ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ, ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਡਰੈਸਿੰਗ, ਪੇਸ਼ਿਆਂ, ਇਮਾਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਦੋ ਰਬੜਨ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ - ਸੁੱਕਾ ਅਤੇ ਗਿੱਲਾ। ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰਨ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰੀਕਿਆਂ ਕਾਰਨ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਬਾਲ ਮਿੱਲ, ਗਰੇਟ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਓਵਰਫਾਲ ਕਿਸਮ ਹਨ। ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੁਚਲੇ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਸਮੈਸ਼ਿੰਗ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ ਹੈ। ਅਤੇ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਸੀਮਿੰਟ, ਸਿਲੀਕੇਟ, ਨਵੀਂ ਕਿਸਮ ਦੀ ਇਮਾਰਤ ਸਮੱਗਰੀ, ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਖਾਦ, ਫੈਰਸ ਧਾਤ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਧਾਤ ਦੀ ਧਾਤ ਦੀ ਡ੍ਰੈਸਿੰਗ, ਕੱਚ ਦੇ ਵਸਰਾਵਿਕਸ, ਆਦਿ ਸਮੇਤ ਪਾਊਡਰ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਸੁੱਕੇ ਕਿਸਮ ਜਾਂ ਗਿੱਲੇ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਹਰੇਕ ਕਿਸਮ ਦੇ ਧਾਤ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪੀਸਣਯੋਗ ਸਮੱਗਰੀ ਰਬਣ ਲਈ ਲੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਸਾਨੂੰ ਈਮੇਲ ਭੇਜੋ

ਉਤਪਾਦ ਵੇਰਵਾ

ਉਤਪਾਦ ਟੈਗ

ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਰੀਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ ਹੈ। ਇਹ ਸੀਮਿੰਟ, ਸਿਲੀਕੇਟ ਉਤਪਾਦ, ਨਵੀਂ ਕਿਸਮ ਦੀ ਇਮਾਰਤ ਸਮੱਗਰੀ, ਅੱਗ-ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ, ਰਸਾਇਣਕ ਖਾਦ, ਕਾਲੀ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਧਾਤ, ਕੱਚ, ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਅਤੇ ਆਦਿ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਾਡੀ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਧਾਤ ਜਾਂ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪੀਸ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਗਿੱਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਜਾਂ ਸੁੱਕੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਪੀਸਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਫਲਾਈ ਐਸ਼, ਚੂਨਾ ਪੱਥਰ, ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪਾਊਡਰ, ਕੋਲਾ ਪਾਊਡਰ, ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ, ਧਾਤ, ਪੋਟਾਸ਼ੀਅਮ ਫੇਲਡਸਪਾਰ, ਲੋਹਾ, ਲੋਹਾ ਸਲੈਗ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸਲੈਗ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ, ਐਲੂਮਿਨਾ, ਕੋਲਾ ਗੈਂਗੂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਲਾਭਕਾਰੀ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।

ਕੰਮ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ

ਵੈੱਟ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਦਾ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਸਿਲੰਡਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਛੋਟਾ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਵੱਡੀ ਲੰਬਾਈ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ ਦੁਆਰਾ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਘੁੰਮਦੀ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਿਲੰਡਰ ਇਨਲੇਟ ਤੋਂ ਫੀਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਬਾਲ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਸਵੈ-ਪੀਸਣ ਦੁਆਰਾ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਲਗਾਤਾਰ ਫੀਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਦਬਾਅ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਆਊਟਲੇਟ ਵੱਲ ਧੱਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜ਼ਮੀਨੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਿਲੰਡਰ ਆਊਟਲੇਟ ਤੋਂ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮਿੱਲ ਦੇ ਆਊਟਲੇਟ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ ਗਰਿੱਡ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਡਿਸਚਾਰਜ ਲਈ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਿਲੰਡਰ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਪਲਪ ਸਤਹ ਧਾਤ ਦੇ ਓਵਰ-ਪੀਸਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਬਾਲ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਜਾਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਕੋ ਉਤਪਾਦਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਗਰਿੱਡ ਮਿੱਲ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਓਵਰਫਲੋ ਮਿੱਲ ਨਾਲੋਂ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਿਲੰਡਰ ਬਾਡੀ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਸਿਰੇ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਬਜਾਏ ਰੋਲਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਵਧੇਰੇ ਊਰਜਾ-ਬਚਤ ਹੈ।

ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਦੀ ਕਿਸਮ	ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਗਤੀ (ਰ/ਮਿੰਟ)	ਗੇਂਦਾਂ ਦਾ ਭਾਰ (ਟੀ)	ਫੀਡਿੰਗ ਦਾ ਆਕਾਰ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ)	ਆਉਟਪੁੱਟ ਆਕਾਰ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ)	ਸਮਰੱਥਾ (ਟੀ/ਘੰਟਾ)	ਮੋਟਰ ਪਾਵਰ (ਕਿਲੋਵਾਟ)	ਭਾਰ (ਟੀ)
Ф900×1200	36	1.0	≤20	0.074-0.4	0.5-1.5	18.5	4
Ф900×1800	36	1.5	≤20	0.074-0.4	1.1-3.5	22	4.8
Ф900×3000	36	2.6	≤20	0.074-0.4	1.5-4.8	30	6
Ф1200×2400	31	3.5	≤25	0.074-0.4	1.6-5	30	9.5
Ф1200×4500	31	6.5	≤25	0.074-0.4	1.6-5.8	4.5	13.1
Ф1500×3000	27	6.8	≤25	0.074-0.4	2-6.3	75	16
Ф1500×4500	27	10	≤25	0.074-0.4	3-9	110	19
Ф1500×5700	27	13	≤25	0.074-0.4	3.6-11	130	24
Ф1830×3000	25	10	≤25	0.074-0.4	4-11	130	25
Ф1830×3600	25	12	≤25	0.074-0.4	4.3-12	155	32
Ф1830×4500	25	15	≤25	0.074-0.4	4.5-16	155	33.7
Ф1830×6400	25	21	≤25	0.074-0.4	6-17	210	38
Ф1830×7000	25	23	≤25	0.074-0.4	6.5-18	210	43
Ф2100×3000	23	13	≤25	0.074-0.4	5-15	180	32
Ф2100×3600	23	16	≤25	0.074-0.4	6-17	210	35.8
Ф2100×4500	23	20	≤25	0.074-0.4	7-21	245	42.6
Ф2100×7000	23	31	≤25	0.074-0.4	8-25	280	55