ਲਾਭਪਾਤਰੀ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਪਿੜਾਈ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਪੀਸਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਉਪਕਰਣ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਭਾਂਤ ਭਾਂਤ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਿੱਤਲ, ਸੋਨੇ ਦਾ ਧਾਤ, ਮੈਗਨੇਟਾਈਟ, ਕੋਆਰਟਜ਼, ਲੀਡ ਜ਼ਿੰਕ ਧਾਤ, ਫੇਲਡਸਪਾਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. -75 ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੀਟਰ. ਡਿਸਚਾਰਜਿੰਗ ਕਿਸਮ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਇਹ ਗਰੇਟ ਕਿਸਮ, ਓਵਰਫਲੋ ਕਿਸਮ ਆਦਿ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਹੋਰ ਕੀ ਹੈ, ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਨੂੰ ਸੁੱਕੇ ਅਤੇ ਗਿੱਲੇ ਪੀਹਣ ਲਈ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ores ਅਤੇ ਹੋਰ ਪੀਸਣ ਦੇ ਯੋਗ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਗਰਮ ਵਿਕਰੀ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਮਾਡਲ 900 * 1800, 900 * 3000, 1200 * 2400, 1500 * 3000, ਆਦਿ ਹਨ.
ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਖਿਤਿਜੀ ਸਿਲੰਡਰ ਘੁੰਮਣ ਦਾ ਉਪਕਰਣ ਹੈ, ਬ੍ਰੀਮ ਗੀਅਰਵ੍ਹੀਲ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਉਣਾ, ਇੱਥੇ ਦੋ ਚੈਂਬਰ ਅਤੇ ਗਰਿੱਡ ਹਨ. ਪਦਾਰਥ ਪਹਿਲੇ ਚੈਂਬਰ ਵਿਚ ਫੀਡਿੰਗ ਇਨਲੇਟ ਦੁਆਰਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਹਿਲੇ ਚੈਂਬਰ ਦੇ ਅੰਦਰ, ਸਟੇਜ ਲਾਈਨਰਾਂ ਅਤੇ ਰਿਪਲ ਲਾਈਨਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਗੇਂਦਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ. ਸ਼ੈੱਲ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ ਜੋ ਉਤਸੁਕਤਾ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਤਾਕਤ ਇਕ ਖਾਸ ਉਚਾਈ 'ਤੇ ਗੇਂਦਾਂ ਲਿਆਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਗੇਂਦਾਂ. ਗਰੇਵਿਟੀ ਦੁਆਰਾ ਹੇਠਾਂ ਸੁੱਟੋ, ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ ਅਤੇ ਪੀਸ ਦੇਵੇਗਾ. ਪਹਿਲੇ ਚੈਂਬਰ ਵਿਚ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਮੱਗਰੀ ਵੱਖਰੇ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੁਆਰਾ ਦੂਜੇ ਚੈਂਬਰ ਵਿਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਦੂਜੇ ਚੈਂਬਰ ਵਿਚ, ਫਿਏਟ ਲਾਈਨਰ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਗੇਂਦਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਸੈਕੰਡਰੀ ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੁਆਰਾ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਮਾਡਲ |
ਸ਼ੈੱਲ ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਗਤੀ (R / ਮਿੰਟ) |
ਬਾਲ ਭਾਰ (ਟੀ) |
ਭੋਜਨ ਦਾ ਆਕਾਰ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) |
ਡਿਸਚਾਰਜਿੰਗ ਆਕਾਰ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) |
ਸਮਰੱਥਾ (ਟੀ / ਐਚ) |
ਮੋਟਰ ਪਾਵਰ (ਕੇਡਬਲਯੂ) |
ਕੁੱਲ ਭਾਰ (ਟੀ) |
Ф900 × 1800 |
36-38 |
1.5 |
<20 |
0.075-0.89 |
0.65-2 |
18.5 |
85.8585 |
Ф900. 3000 |
36 |
7.7 |
<20 |
0.075-0.89 |
1.1--3.. |
22 |
9.98 |
Ф1200. 2400 |
36 |
3 |
<25 |
0.075-0.6 |
1.5-4.8 |
30 |
13.6 |
Ф1200. 3000 |
36 |
... |
<25 |
0.074-0.4 |
1.6-5 |
37 |
14.3 |
Ф1200 × 4500 |
32.4 |
5 |
<25 |
0.074-0.4 |
6.6--5..8 |
55 |
15.6 |
Ф1500 × 3000 |
29.7 |
7.5 |
<25 |
0.074-0.4 |
2-5 |
75 |
19.5 |
Ф1500 × 4500 |
27 |
11 |
<25 |
0.074-0.4 |
3-6 |
110 |
22 |
Ф1500 × 5700 |
28 |
12 |
<25 |
0.074-0.4 |
3.5-6 |
130 |
25.8 |
Ф1830 × 3000 |
25.4 |
11 |
<25 |
0.074-0.4 |
4-10 |
130 |
34.5 |
Ф1830 × 4500 |
25.4 |
15 |
<25 |
0.074-0.4 |
4.5-12 |
155 |
38 |
Ф1830 × 6400 |
24.1 |
21 |
<25 |
0.074-0.4 |
6.5-15 |
210 |
43 |
Ф1830 × 7000 |
24.1 |
23 |
<25 |
0.074-0.4 |
7.5-17 |
245 |
43.8 |
002100. 3000 |
23.7 |
15 |
<25 |
0.074-0.4 |
.5..5--36 |
155 |
45 |
002100. 4500 |
23.7 |
24 |
<25 |
0.074-0.4 |
8-43 |
245 |
56 |
002100. 7000 |
23.7 |
26 |
<25 |
0.074-0.4 |
12-48 |
280 |
59.5 |
Ф2200. 4500 |
21.5 |
27 |
<25 |
0.074-0.4 |
9-45 |
280 |
54.5 |
002200 × 6500 |
21.7 |
35 |
<25 |
0.074-0.4 |
14-26 |
380 |
61 |
002200 × 7000 |
21.7 |
35 |
<25 |
0.074-0.4 |
15-28 |
380 |
62.5 |
Ф2200 × 7500 |
21.7 |
35 |
<25 |
0.074-0.4 |
15-30 |
380 |
64.8 |
Ф2400. 3000 |
21 |
23 |
<25 |
0.074-0.4 |
7-50 |
245 |
58 |
Ф2400 × 4500 |
21 |
30 |
<25 |
0.074-0.4 |
8.5-60 |
320 |
72 |
ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਲਈ, ਮੁੱਖ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਗੇਂਦਾਂ, ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਲਾਈਨਰਾਂ ਅਤੇ ਗਰੇਟ ਪਲੇਟਾਂ ਹਨ. ਜੇ ਗ੍ਰਾਹਕ ਨੂੰ ਬਾਲ ਲਾਈਨਰਾਂ ਅਤੇ ਗਰੇਟ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਉਹ ਸਾਨੂੰ ਲਾਈਨਰਾਂ ਅਤੇ ਗਰੇਟ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਡ੍ਰਾਇੰਗ ਭੇਜ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਸੀਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਆਪਣੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁੱਟ ਸਕਦੇ ਹਾਂ. ਜੇ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਲਾਈਨਰ ਡਾਟਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਨੂੰ ਤੁਹਾਡੀ ਸਾਈਟ ਤੇ ਭੇਜ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਲਾਈਨਰਾਂ ਨੂੰ ਸਕੇਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਫਿਰ ਅਸੀਂ ਡਰਾਇੰਗ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਸਾਡੀ ਫਾਉਂਡਰੀ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿਚ ਲਾਈਨਰ ਨੂੰ ਸੁੱਟ ਸਕਦੇ ਹਾਂ.